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在电泳涂装生产中,无论大小生产线在ED槽溶剂控制方面存在诸多误区,困扰现场生产及管理技术人员,严重影响电泳涂装产品品质及生产效益
作者就此问题经长期跟踪调查如下:目前,很多电泳漆制造厂家及供应商在给客户定期检测ED槽分析报告中,a.固体份b.灰份c. PH值d.电导率值,都较真实可靠。但所提供溶剂含量的数据非常不可靠,原因有:a.溶剂检测需备光谱分析仪设备,但此设备较昂贵,很多企业未购买;b.如认真去做一次ED槽溶剂含量检测较麻烦,成本较高;所以所谓提供ED槽液溶剂检测数据的准确性,值得怀疑。
但是各大、中、小业主在实际生产中,对溶剂含量准确控制很重要。
作者就此只表各个经验,a.一闻b.二看c.三摸d.四调整
a.一闻:就是现场人员通过嗅觉可分辨ED槽液溶剂含量大致高低;b.二看:电泳涂膜出ED槽经过UF清洗或纯水洗的湿膜外观来判断,如光滑平展说明正常;其它为异常。c.三模:现场人员用手背去贴湿膜,如略有粘手,属于正常;如不粘手属于偏低;如很粘手属于超标。d.四调整:如判断超标,需排放超滤液(UF液),排放量根据现场实际情况来把握;如偏低需补加溶剂,补加方式应少量加,经多次补加直至调整到正常。